一、 施工工艺流程 
基层处理→检查墙体垂直平整、开间方正度→堵塞螺杆洞→墙面清理→隐蔽验收→施工准备→滚涂胶水（建议）→石膏砂浆拌制→阴阳角石膏砂浆方正度找平→不同墙体交接处、电线管槽、箱处贴300mm宽网格布→贴阴阳角塑料角条→第一遍石膏砂浆抹灰厚5mm→填充墙体部位满铺网格布→第二遍3mm厚石膏砂浆抹灰成活→两道成品耐水弹性白腻子批白→成品保护。

 二、施工工法及操作要点 

1、 检查墙体垂直平整、开间方正度
用2m靠尺和红外线仪器，检查基层垂直平整度，用红外测距仪（或卷尺）检查开间方正度，如有偏差或墙面凹凸等，先对该部位进行修补找平。（见图） 
 
基层墙体垂直平整度检查
 
 
房间开间、净深复核

2、 堵塞螺杆洞

混凝土剪力墙上穿墙螺杆洞眼用水泥砂浆（也可采用石膏砂浆）进行填塞（见图）。外墙需先打发泡剂，再用砂浆填塞，防止外墙渗漏。
 
堵塞螺杆洞

3、 墙面清理

1）清理抹灰墙面的杂质、浮灰、油污等，保证墙面清洁（见图）。
 
墙面清理
 
2）抹灰墙面提前1-2d进行浇水湿润，尤其是加气块等吸水率较大的抹灰墙面。但在抹灰前墙面不得有可见的水珠，以免影响石膏砂浆正常的粘结性能。

4、 隐蔽验收

施工班组根据石膏砂浆抹灰技术交底，进行墙面处理班组自检合格后，报项目部组织验收合格后报请监理验收，验收合格进行下道工序施工，确保墙面清洁，垂直平整、开间方正度偏差控制在4mm范围内，检查时注意墙螺杆洞眼的封堵尤其是外墙，以防外墙渗水。

5、 施工准备

1）基层处理完成后，抹灰之前，先将抹灰材料和机具准备好，石膏砂浆摆放在干燥的位置，防止潮湿结块。
2）施工前，对作业人员进行专项技术交底，对施工过程中应重点控制的环节进行指导。（见图）
 
班前作业技术交底

6 、滚涂胶水（建议）

为保证腻子与基层具有更好的粘结力，建议在基层滚涂稀释胶水，胶水采用901胶水，胶与水重量配合比大约为1：16。填充墙与剪力墙均匀滚涂。（见图）
 
墙面滚涂胶水

7 、石膏砂浆拌制

先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，水与石膏砂浆比约2：3，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌2min-5min，使浆料达到施工所需要的稠度，（见图）静置5min后进行二次搅拌，搅拌均匀后即可使用。搅拌好的石膏砂浆应在2h内用完，随用随搅拌，不得反复加水搅拌，且使用后的料浆硬化后不可再加水使用。
 
浆料配制

8、 阴阳角石膏砂浆找平

阴阳角部位是结构施工阶段影响整个墙面垂直平整的薄弱部位，先用红外仪器在墙面离阴阳角约20cm左右的位置，弹出水平和垂直线（见图），用石膏砂浆进行找平。
 
阴阳角弹控制线

9、不同墙体交接处、电线管槽、箱处贴网格布

同一面上为混凝土剪力墙或柱与填充墙交接墙面时（异质材料交接墙面：包含填充墙与混凝土剪力墙、填充墙与混凝土梁、厨房间烟道与墙面、电线管槽、箱处等），为进一步防止接茬处开裂，应先在此部位压入一层不小于30cm宽的玻璃纤维网格布，每边不小于15cm（见图）。
 
 
交接墙面贴网格布

10、第一遍石膏砂浆打底

上述处理完毕后，根据开间控制线，先用力刮抹第一道石膏砂浆（图5.2.5），厚度控制在5mm内，等此砂浆凝固后，一般24h后，再进行第二遍石膏砂浆罩面。在第一遍石膏砂浆打底时，应随时用2m靠尺进行拉网式检查并及时找补，特别是阴阳角部位，同时复核房间方正度。
当同一面上均为混凝土墙面时：如果墙面达到免粉刷要求时（一般墙面垂直平整度在4mm以内，即可达到免粉刷要求），可无需粉刷，直接进行批弹性耐水白腻子。
 
 
第一遍石膏砂浆打底

11、 挂网与第二遍石膏砂浆罩面

待底层石膏砂浆终凝后（一般24h即可达到终凝），进行面层石膏砂浆抹灰，为防止填充墙体灰缝处开裂，填充墙部位应满铺网格布，并搓平、压光，厚度宜控制在3mm内（见图）。
 
 
砖墙部位满贴网格布
石膏砂浆分层做法照片见图。
 
 
石膏砂浆分层做法（一）
 
 
石膏砂浆分层做法（二）
 
 
石膏砂浆分层做法（三）

12、 腻子施工与成品保护

石膏砂浆抹灰完成后，达到施工规范要求时，进行面层高级耐水白腻子批白并注意做好成品保护。